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备品备件和控制阀一起，可节省费用，采购备品件的数量以1~2年内满足正常生产之需为原则。如果对控制阀的部件的使用情况不清楚，可要求供货商，同时要考虑资金因素。切忌捆绑招标。把两种或多种不同的货物与控制阀一起采购，如果一个包中既有价廉物货物又有性能不好或者极其昂贵的货物，在不准拆包的情况下，很难到两全的选择。建议把和交货进度、产品质量、服务起来，预留一定的质保金，用于供方的产品质量和服务质量的考核。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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在每次结晶操作前都应用水把盘管表面的结晶硫酸亚铁冲刷掉以进步传热作用。冷冻罐内的拌和也很重要，拌和能够促进晶体生成，拌和的快慢不只影响传热作用，并且也影响结晶后的晶体巨细、结壁程度。拌和慢晶体简略结壁，乃至很多分出的晶领会沉底，使放料很困难；拌和太快硫酸亚铁结晶颗粒太细，给后边的硫酸亚铁别离带来困难。工业出产中拌和速度一般操控在6转/min左右，拌和桨一般选用锚式或框式。去除一部分溶剂的结晶法该法首要在常压下靠蒸腾作用来去除叫部分溶剂，使浓度进步然后下降溶质在溶剂中的溶解度，又称蒸腾结晶。

6.清洗干燥：酸洗钝化后。应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥。残留的酸液。7.保护：焊管方管表面完毕后。应好防护。避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。8.避免再：焊管方管表面完毕后。应避免对该零部件或产品的再。方管产品的存储方法：1.储存：应有专用存放架。存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫。以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时。储存位置应便于吊运。与其它材料存放区相对隔离。应有防护措施。以避免灰尘、油污、铁锈对焊管的污染。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

弯头管材在2.MPa的静液压下保压19分钟破裂；SDR17管材在2.MPa的静液压下保压45分钟破裂。一压力等级SD.6口径dnl1规格三通试样编号123静液压强度1.6MPa。保压6静液压强度1.6MPa，保压6静液压强度1.6MPa，保压6试验结果分钟试样无破裂分钟试样无破裂分钟试样无破裂压力等级SD.6口径dnl1规格9o弯头试样编号123静液压强度1.6MPa，保压6静液压强度1.6MPa，保压6静液压强度1.6MPa，保压6试验结果分钟试样无破裂分钟试样无破裂分钟试样无破裂压力等级SD.6口径』dnl1规格管材试样编号l23静液压强度1.6MPa。

界限是预选作业中的非常重要的工艺参数，界限的确定应遵照经济合理的原则，矿石是否应予利用，应视其成本是否超过矿石本身的价值而定，成本小于价值就应利用。无论这些低品位的矿石是否被利用，采矿、运输、破碎等费用均已付出，所以应依据后续磨选作业的成本与矿石本身价值相等的原则确定：式中，aj为预选界限，%;C为矿石的磨选成本，元/t原矿;卢为湿选精矿品位，%;P为铁精矿价格，元/tε为湿选金属率，%。